经销商__廊坊天久化工

针对优化反应的催化剂体系和工艺条件，进行了单因素水平实验和优化实验，价格，条件为：反应体系物料配比为：AlCl<，3>:Cu<，2>C1<，2>：=1:2.0:0.21:2，反应温度为25~30℃，反应时间在18小时左右，反应的单程转化率可达80％~90％。收率可达59％。采用精馏法对反应各组分进行了分离，通过面积归一化法测定含量达到98.5％。用红外光谱及气质联用对目的产物进行了鉴定。

偏**为原料生产高纯(1，，3，5-**几)的工艺流程.该工艺采用偏**非临催化异构化技术与精密精馏的分离手段**结合的方法，经销商，工艺*特可行.非临催化异构化反应试验采用研制的M-2型复合丝光沸石催化剂，以高纯偏**油为原料，在设计的管式反应器中进行.实验结果表明，厂家，在反应温度300℃~320℃，反应压力1.0 Mpa~1.5Mpa，空速1.5h<'-1>~2.0h<'-1>(体积)条件下，偏**的单程转化率约为38％，选择性为70％，催化剂有很高的催化活性和选择性，并且甲乙笨在反应后含量没有增加.由于异构化生产的产物组成比较复杂，多为同分异构体，许多组分的沸点非常相近，分离十分困难，且产品纯度低.为此，该文将催化异构化技术和精密精馏技术结合起来，通过异构化将偏**转化为，通过精密精馏技术将产物中大限度的分离出来，得到很高的产品纯度，同时偏**循环使用，提高了的产量，降低了的生产成本.